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              SQE-供應商質量管理高級研修班


              SQE-供應商質量管理高級研修班(2天)

              (本課程是傾向于操作、工具層面的SQE系統課程,包含綜合性的供方質量保證方法,是在過去十年中保持行業領先地位的**課程)

               

              課程介紹:

              企業間競爭已成為整個供應鏈的競爭是不爭的現實,企業生存的內外部環境正伴隨著供應關系的快速變化而改變,供應環節的重要性日益被企業認識到,向供應商管理要效益成為企業普遍的心聲,但實際操作中,供應商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應關系的復雜性,單純從采購方和供應方的相對立場出發去管理供應商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應鏈上的綜合風險因素,使得企業希望通過優化供應商管理來降低成本,提高效率,提升品質的努力障礙重重,企業都希望建立新的管理機構和專業團隊,并且引進新的管理技術來應對新的局面。

               于是供應商質量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔當,目前企業對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規范,救火隊員的角色占主導,靠人員的自主經驗以及和不斷地協調,但同時企業面臨的成本和效率壓力越來越大,與品質產生沖突,企業和個人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應商管理,可是為什么效果不顯著?”很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉行,沒有接受過系統培訓,拿的是多年不變的傳統手法來應對新的供應鏈要求。更為重要的是,以往的供應商管理培訓,仍然是基于過去無數十年前就已經出現的理念和工具,例如ABC分類法,傳統品質管理手法,以IATF16949為基礎的供應商審核,這些如果真具有經久不變的效果,企業就不會產生那么多供應方面的困惑了。

              事實上,供應商質量管理的內容越來越成為一門綜合性的管理學科,它伴隨著供應鏈管理的知識,項目管理的知識,風險管理的發展,質量管理與工業工程手段的整合,以及信息技術,對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應關系日益松散,時間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標,解決問題,同時防患于未然。為此,我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式,結合咨詢師豐富的工作經驗和研究的成果,以及*新的供應商管理手段和供應鏈管理知識,開發了這一系列課程。目的是為企業的供應商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制,同時提供大量有效工具,學而致用。

              課程亮點和2015版升級:

              從2015年起,課程將伴隨實體供應鏈服務公司的案例和項目,老師憑借手中實際運作的供應鏈服務公司遇到的現實項目來講解供應商管理運作,例如實地sourcing,結合質量控制的工程報價,前期質量談判和預先風險分析等眾多前沿方法,也就是說,新版的課程將有實體公司經驗做支撐。

              先前版本的各章節提供了多種方法作為應對各種問題的工具箱,方便進行選擇應用,新版課程強調了針對性和直接性,明確某類問題用某類工具來解決。

              整個課程的章節構成了”項目型“供應商質量控制的路徑。

              增加了針對供應商質量改進輔導的快速的問題分析和解決工具。

              增加了一個普遍的難點內容---對分承包方(OEM/ODM外包關系)的質量控制。

              強化了供應商質量情報技術,解決供應關系下難以獲得充分可靠的質量信息的困惑。

              梳理了供應商質量管理的計劃性,方便與實際企業工作相接軌,課程結束后可直接用于自己的工作。

              新版保留和強化了先前的供應關系質量風險分析和操作手段,這部分是本課程的特有內容,也是防范與控制供應商質量風險的利器新穎。

              實用,不炒舊飯。在風險控制,二方審核,供應商差異化能力開發等方面融入了*前沿的系統方法,成為貫穿課程始終的線索。

              供應質量風險控制及工具為本課程**提供,貢獻于供應商管理實效。

              課程除了主教程之外,還有專門的工具及案例參考手冊,另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應商質量的各方面。

              課程的目標:

              ?  通過二天的研修,使參加人員掌握*新的供應商質量管理系統構成

              ?  理清供應商質量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑,*終實現高度簡潔化和計劃性

              ?  掌握從供應商差異化能力開發到合格供應商認證的有效過程—供應商sourcing技術

              ?  系統學習供應商質量風險控制方法和工具,切實提高供應質量水平 (本課程的特有內容)

              ?  掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于將風險控制手段融入進去

              ?  掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段—引入情報手段

              ?  基于供應鏈管理規則和供應風險控制規則,掌握供應商關系的靈活處理方法

              參訓對象:

               SQE,品質工程師/經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經理、供應商輔導項目工程師/經理、研發經理、市場經理等。

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              講師資歷介紹:供應鏈與質量管控**專家  丁遠

               

              實戰型講師,中國質量協會高級會員,供應鏈與質量管控**專家,深圳質量協會特聘企業評估專家。結合SQE特訓的本課程是丁老師于六年前首創,經過六年成功運作和大量企業需求訪談及反饋基礎上的定期升級,已經優化成為獨特有效的課程體系。

               

              工作經歷:

              16 年汽車/電子行業工作經驗,先后在不同行業的大型國有企業和外資企業擔任過研發工程/項目/質量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業管理和技術方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發明**曾獲**獎項,在零缺陷質量控制技術和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果,且來源于實際企業經驗。

               

              從業領域包括汽車制造,火車制造,石油設備及自動控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費電子等,在跨國公司的產品項目、零缺陷質量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經驗和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產與供應鏈管理訓練并用于公司在國內供應商中的管控與改進項目,取得顯著成果。

               

              在不同企業中所負責的產品項目均處于較為特殊的供應鏈地位,因此在與汽車,電子行業的大客戶合作方面具有深厚的經驗基礎。

               

              咨詢與培訓經歷:

              6年咨詢培訓經歷,在全國各地為上百家知名企業培訓并咨詢關于采購/供應關系的改進,培養供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商,并在后續交付過程中提供質量及持續性保證。

               

              在面向供應鏈管理的咨詢活動中,**研究開發的供應鏈風險控制系統,綜合供應能力模式,為眾多客戶所采用,包括知名B2B電子采購網站的核心項目。

               

                在綜合運用可靠性風險分析,缺陷分析,DOE試驗設計來達到產品和零部件高要求方面有獨到的研究,開發有獨特實用的產品可靠性與質量風險分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現場,服務于制造現場。

               

              經典課程:

              SQE與供應商質量管理

              DOE綜合實戰應用(含田口、經典、謝寧DOE,質量與可靠性控制)

              面向制造的可靠性工程

              供應商管理與采購技術

              NPI新產品導入

              輔導過的典型企業:海爾,中國重型汽車集團卡車公司,中國重型汽車集團商用車公司,北方重工集團,珠海飛利浦小家電,聯想移動,美資怡得樂醫療器械,美銳電子科技,北京松下電子元器件,Intel北京公司經銷商群體,美的制冷,格力電器,深圳華為,格蘭仕,KMC鏈業,泰科電子,航盛汽車電子,南車株機,重慶力帆摩托,聯想移動,信利集團,林洋新能源,柳州五菱,神州數碼,許繼電器,北京沃奇數據,蘇爾壽泵業,深圳艾默生,德賽電池,東菱電器集團,東芝復印機,深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達,深圳三洋電機,延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子。

              授課形式:

              知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

               


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              中旺科花籽是真的吗